/ /

Hỗ trợ trực tuyến

Hotline: 0985 223 789

  Mr. Điệp: 0985223789 ( )

  Mr. Trung: 0935161826 ( )

  Mr. Lợi: 0932 135 229 ( )

  Mr. Trí: 0906 983228 ( )

  Ms.Nhi: 0902683228 ( )

  Mr.Quang Sướng: 0909583229 ( )

fbb yt zl gg

Công nghệ mạ crom và ứng dụng.( p1)

Công nghệ mạ crom và ứng dụng

 

Sơ Lược về các tính chât của kim loại Crom.

Màu Sắc kim loại crom:

Đặc trưng ánh Sáng Xanh

Bề mặt kim loại Crôm được bao phủ bởi 1 lớp màng mỏng Cr2O3, nên có ánh bạc sáng xanh.

Độ cứng Kim Loại Crom

Crom có Độ cứng rất cao
Crom là 1 kim loại cứng, giòn, có độ nóng chảy cao.
Chống ăn mòn tốt
Khả năng chống trầy xước cao.

Ứng Dụng Kim Loại Crom Trong thực tế

Vì Vậy các tính chất hóa lý, Crom được dùng như 1 nguyên tố điều chất thêm vào thép nhằm cải thiện khả năng chống ăn mòn và tăng độ cứng, thép có thêm Cr được gọi là Thép không gỉ hay Inox.

Trong ngành luyện kim, để tăng cường khả năng chống ăn mòn và đánh bóng bề mặt:

như là một thành phần của hợp kim, chẳng hạn trong thép không gỉ để làm dao, kéo.

Ứng Dụng trong ngành mạ crom

Mạ Crom Cứng Nòng Ben

Mạ Crom Nòng Xy lanh thuy luc

Ứng Dụng Hóa Học:

Ứng Dụng trong quá trình anot hóa (dương cực hóa) nhôm, theo nghĩa đen là chuyển bề mặt nhôm thành ruby.

Ứng Dụng Làm thuốc nhuộm và sơn:

Ôxít crom (III) (Cr2O3) là chất đánh bóng kim loại với tên gọi phấn lục.

Các muối crom nhuộm màu cho thủy tinh thành màu xanh lục của ngọc lục bảo.

Crom là thành phần tạo ra màu đỏ của hồng ngọc, vì thế nó được sử dụng trong sản xuấ hồng ngọc tổng hợp.

tạo ra màu vàng rực rỡ của thuốc nhuộm và sơn

Là một chất xúc tác.

Cromit được sử dụng làm khuôn để nung gạch, ngói.

Các muối crom được sử dụng trong quá trình thuộc da.

Dicromat kali (K2Cr2O7)là một thuốc thử hóa học, được sử dụng trong quá trình làm vệ sinh các thiết bị bằng thủy tinh trong phòng thí nghiệm cũng như trong vai trò của một tác nhân chuẩn độ. Nó cũng được sử dụng làm thuốc cẩn màu (ổn định màu) cho các thuốc nhuộm vải.

Ứng Dụng Vật Lý kim loại Crom:

Ôxít crom (IV) (CrO2) được sử dụng trong sản xuất băng từ, trong đó độ kháng từ cao hơn so với các băng bằng ôxít sắt tạo ra hiệu suất tốt hơn.

Trong thiết bị khoan giếng như là chất chống ăn mòn.

Trong y học, như là chất phụ trợ ăn kiêng để giảm cân, thông thường dưới dạng clorua crom (III) hay picolinat crom (III) (CrCl3).

Hexacacbonyl crom (Cr(CO)6) được sử dụng làm phụ gia cho xăng.

Borua crom (CrB) được sử dụng làm dây dẫn điện chịu nhiệt độ cao.

Sulfat crom (III) (Cr2(SO4)3) được sử dụng như là chất nhuộm màu xanh lục trong các loại sơn, đồ gốm sứ, véc ni và mực cũng như trong quy trình xi crom.

Làm hợp chất niken-crôm dùng trong bàn ủi, bếp điện,…(vì nó có nhiệt độ làm việc khoảng 1000-1100 độ c)

Mạ Crom là gì?

Mạ crom Con lăn

Xi Crom Là lớp phủ điện phân kim loại Crom lên nên kim loại hay còn gọi là mạ điện crom.

Trong đó Vật Mạ được xem như là Cathode còn Dung môi là dung dịch xi crom.

Quá trình Mạ Crom cứng

Quá trình xi Mạ Crom Cứng là một quá trình phức tạp, điện kết tủa kim loại crom lên bề mặt kim loại trải qua nhiều phản ứng hóa học và phản ứng điện hóa.

Mạ Crom có đặc điểm gì?

– Là lớp phủ kim loại cứng
  • Nhiệt độ nóng chảy cao có thể sử dụng được tại 450 0C mà vẫn không biến màu.
  • Có Ánh sáng xanh đặc trưng vì Trong không khí, crom được ôxy thụ động hóa, tạo thành một lớp mỏng ôxít mỏng Cr2O3 bảo vệ trên bề mặt, ngăn chặn quá trình ôxi hóa tiếp theo đối với kim loại ở phía dưới.
  • Có độ bóng cao.
  • Thụ động hoàn toàn trong môi trường không khí.
  • Tính năng trang trí cao cấp, có khả năng đạt đến độ bóng gương.
  • Chống ăn mòn hóa học. Crom chỉ tác dụng với acid HCL hoặc các acid đặc nóng khác, nên lớp xi Crom có khả năng chống ăn mòn rất tốt dưới các môi trường khắc nghiệt, nhiệt độ, độ ẩm cao.
  • Hệ số ma sát nhỏ: Tăng khả năng chịu mài mòn và ma sát trượt cho vật mạ.
  • Có thể tạo ra các vết nứt tế vi giữ dầu, thích hợp cho cần xi lanh, bạc trượt.

Mạ Crom Như thế nào?

Là một kỹ thuật MẠ ĐIỆN CROM

Mạ Crom, thường được gọi đơn giản là Xi Mạ Crom, hay mạ điện crom, là một kỹ thuật mạ điện một lớp mỏng crôm một vật bằng kim loại.

Lớp xi crôm có thể được trang trí, chống ăn mòn, tăng cường độ sáng bóng, hoặc làm tăng độ cứng bề mặt.

Đôi khi lớp crom mục đích gia tăng tính thẩm mỹ cho kim loại nền.

Quy trình Xi Mạ Crom

Xi Mạ Crom 1 lớp thường được theo quy trình như sau:

Đánh bóng Kim Loại:

Vật liệu kim loại trước khi đem vào xi crom cần đạt được độ bóng, vì vậy trước khi Xi mạ phủ crom, kim loại cần được đánh bóng bằng cơ học, hóa chất…

Tẩy Dầu Kim Loại :

Mục đích loại bỏ các dầu mỡ, bụi bẫn trong quá trình gia công còn đọng lại trên bề mặt kim loại.
Tùy vào mỗi loại kim loại mà sử dụng một dung dịch tẩy dầu khác nhau.

Bắt gá cho vật mạ crom:

Bắt gá trong Quy Trình Mạ Crom hết sức phức tạp, yêu cầu người thợ có kinh nghiệm để có thể Tạo ra lớp  Crom Đồng đều trên bề mặt vật mạ.

Sau khi bắt gá, chúng ta tiến hành đưa Vật mạ vào bể Mạ có chứa dung dịch crom.
Tiến hành Xi Mạ Kim loại crom, tùy theo độ dày của lớp Crom mà chúng ta chọn chế độ dòng điện cũng như thời gian mạ.

Mạ Crom 6+:

MẠ Crom 6+ , sử dụng crom trioxide CrO3 (còn được gọi là anhydride cromic) là thành phần chính. Crom 6+ là giải pháp mạ điện crom được sử dụng để mạ trang trí và cứng,

Lớp Crom 6+ cho lớp phủ crom tươi sáng bóng,

cùng với nền kim loại có thể dẫn đến bề mặt kim loại sau khi được Xi Mạ Kim Loại Crom đạt đến độ phản chiếu ánh sáng tương tự gương

Quy trình xi mạ crom hóa trị sáu

(1)Tẩy Dầu

(2) Hoạt Hóa

(3) Mạ Điện Crom

(4) Rửa sạch

Bể xi mạ Crom 6+

Bể xi mạ crom (Lò Xi Crom) thường là một bể nhựa chứa dung dịch axit cromic.

Hoặc các loại bể bằng Thép được phủ một lớp keo chống ăn mòn.

Dung Dịch xi Mạ crom 6+:

Là một hỗn hợp của crom trioxide (CrO 3 ) và  các loại phụ gia tạo điều kiện cho Việc xi Mạ kim loại Crom được tiến hành thuận lợi, ít gặp sự cố trong quá trình mạ.

Điều này cho thấy, dung dịch xi crom là một dung dịch có tính axit cao.

Nhiệt Độ trong quá trình xi mạ crom kim loại:

Trong quá trình xi mạ crom, Vật mạ và Dung dịch luôn được ổn định tại nhiệt độ khoảng 50 độ C.

Vì vậy, Việc xi Mạ Crom cho các kim loại không làm biến dạng chi tiết do quá nhiệt.

Điều này là một lợi thế và ứng dụng rất nhiều trong thực tế.

Các Loại chi tiết máy trong quá trình vận hành bị mài mòn là hụt kích thước so với tiêu chuẩn.

Việc lựa chọn Phun Phủ hày Hàn Phủ kim loại đều ở nhiệt độ cao, gây biến dạng chi tiết hoặc thay đổi cấu trúc vật liệu. Dẫn đến tình trạng cong vênh, Gãy, nứt.

Do đó Sử dụng phương án xi Mạ Crom cho các chi tiết này là hiệu quả nhất, không gây biến dạng, nứt gãy, thay đổi cấu trúc vật liệu.

 P 2

Zalo
Hotline tư vấn miễn phí: 0985 223 789